非標準精密車床件的加工對精度的要求是極高的，要達到超潤滑的加工外表和極高的加工精度，那自然對刀具就由很高的要求，如果刀具出現磨損，那加工表面質量就將會降低。而且在超精密切削的時候，和一般的切削規(guī)則不一樣的是，其切削速度不受刀具標準壽數的制約。

　　非標準精密車件加工時一般選擇最小的轉速，這是依據超精密車床的傳動特性和切削特性決定的，因為在轉速最小的時候可以使外表粗糙度最小，從而保證加工質量最高。當然前提是要保證車床的質量才可以帶動高切削速度保證加工的效率。

　　非標準精密車件加工要依據切削刀具、切削速度、切削深度以及進給速度等參數挑選，根據以往的經驗我們知道，在加工塑性材料時，假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構成的基礎。

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